产品特点描述

光纤激光切割机技术参数

机 型：FPL1530

切割范围：1500*3000mm

激光介质：光纤激光

激光功率：300W、500W、800W、1000W、1500W、3000W、4000W（选配）

最小线宽：0.1mm

重复定位精度：±0.05mm

冷却方式：水冷或风冷

定位方式：红光定位

设备功耗：<10KW（不含激光器）

运行速度：80m/min(切割速度视材料厚度)

安装电力需求：3P  380V/50HZ 32A

占地尺寸：3500*4300mm

光纤激光切割机主要优势：

1，床身结构

采用国标优质高强度钢板和管材焊接而成的框架结构，经高温数控回火工艺退火处理，保障机床精度长时间稳定。机身所有导轨以及齿条的安装平面均由大型数控龙门加工中心一次加工成型，保证了安装精度，使得机床在高速运行中具有优良的抗震性、高刚性及稳定性。

2，传动组件

国内独家采用日本THK高精度级别、大宽度的线性导轨，配套磨制斜齿传动，配备法国施耐德交流伺服系统，使得我们的设备与其他设备比较，拥有更快的运行速度、更高的加工精度、更长的使用寿命。

3，控制&随动系统

采用先进的专业光纤数控系统，配合高精度随动控制器，界面友好、人性化强，简单易学、具有路径优化算法，保证在各种情况下均能完美切割。兼容多种文件格式，操作方便。该控制系统具有如下特点：

1）、该控制系统具有进口大功率设备所具有的如自动寻边、蛙跳、飞行切割等功能，大大提高了切割速度和切割效果。

2）、该切割系统可实时控制激光功率、实现穿孔功率与切割功率、转弯功率的控制，能够实现渐进穿孔、分段穿孔、三级穿孔等功能，使得穿孔效果更好，避免了穿孔爆孔、拐弯烧焦或挂渣现象。

3）、该控制系统可以通过网络接口与电容调高器连接，从而对激光切割头进行闭环控制，轻易地实现高度自动跟踪、分段穿孔、渐进穿孔、寻边切割、蛙跳式上抬、切割头上抬高度任意设置、飞行光路补偿等功能。在伺服控制方面由于调高器采用了速度位置双闭环算法，使得响应速度快，运行速度高，精度控制精准。动态响应精度0.05毫米，静态响应精度0.001毫米。

4）、拥有气体模拟量控制功能，可以实现穿孔气压与切割气压的变换及不同切割气体的切割，避免了高速切割零件变形，切小圆、切碳钢爆孔现象。

5）、配备无线操作手柄，操作方便。

6）、该控制系统格式支持率高，兼容性强，且专业功能完善。支持 AI、 DXF、 PLT、 Gerber 等图形数据格式，兼容AutoCAD，Illustrator,CorelDRAW 等通用型软件，并接受 Mater Cam、 Type3、文泰等软件生成的国际标准 G 代码。打开/导入 DXF 等外部矢量文件时，可以自动进行优化，包括：去除重复线、合并相连线、去除极小图形、自动区分内外模和排序等。自动优化过程可自定义，上述每一项功能也可以手动执行。支持常用编辑排版功能，包括缩放、旋转、对齐、复制、组合、平滑、合并等。以所见即所得的方式设置引入引出线、 割缝补偿、 微连、桥接、过切、留缺口等。并且拥有自动套料等功能，可以大幅提升切割效率，减少废料，并节约加工时间。

光纤激光器

选用可靠性强、免维护的专业光纤激光器，输出范围精准可调，光电转换效率>30，保证了不同厚度的板材切割质量。能耗低，节能环保，整机耗电量是同功率VAG电量的1/4，薄板切割速度是YAG4到5倍，可大幅度节约工作时的耗电，降低运行成本。且激光产生无需发生气体，可用空气切割薄板；

激光切割头

使用优质的激光切割头，含QBH准直镜保证光束质量，采用进口的聚焦镜确保割缝细腻。调焦简单精准，密封性能优越。保护镜片更换方便，更换过后无需再次调焦，简单高效。配合进口伺服驱动器以及电机，丝杆传动，并使用高灵敏度电容感应调节器，针对不平整材料可以自动调节切割头高度，从而使激光焦点与切割材料之间的距离始终保持一致，实现完美切割。

低压电器以及线缆

全部采用进口施耐德电器以及德国易格斯、易初等品牌高柔拖链专用屏蔽线缆，经久耐用、安全可靠、抗干扰能力强。

冷水机

选用双温双控大制冷量工业冷水机，对激光器以及准直镜和聚焦镜进行分别控制，可以有效的防止结露等现象的发生。冷水机具有压缩机过流保护，流量报警，超温报警，去离子以及水温加热功能，温度自动调节，控制精度1℃以内，安全可靠。

应用领域

可切割多种金属板材、管材（切管另加切管装置即可），主要适用于不锈钢、碳钢、镀锌板、电解板、黄铜板、铝板、锰钢、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割（材料需配置不同光纤发射器）；

应用范围

电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、酒店厨房设备、电梯设备、广告标识、汽车装饰、钣金制作、灯饰五金、展示器材、精密零件、五金制品等行业；